秸秆颗粒机：

　　秸秆颗粒机是主要以秸秆类植物如：玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆等物料为原料而研发的颗粒设备。

　　秸秆颗粒机主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右;整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动 、稳定、噪声低;补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能;从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求;增设了不停机加油系统，风冷系统， 能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

　　秸秆颗粒机特点：

　　1、模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热

　　2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；

　　3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀

　　4、 模具两层，上下两用，降本增效

　　5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.

　　6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.

　　7、主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.

　　8、传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行安全可靠.

　　9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

　　秸秆颗粒机参数表:

　　秸秆颗粒机生产线工艺配置：

　　秸秆颗粒燃料以各种农作物秸秆、花生壳等为原料，生产过程由原料粗粉、干燥、细粉、除尘、造粒成型、冷却等部分组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质.

　　切断：本系统配备2台秸秆粗粉机，每台设备产能为2吨/小时。

　　干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，对于不同的原料要求也有差异。为了保证生产的持续稳定，本系统配置了太阳能干燥棚，对粗粉后的原料进行干燥。

　　细粉：为了生物质燃料的成型，需对粗粉后的生物质原料进行细粉。处理后的原料粒径小于5mm，可达到挤压成型的要求。

　　制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，金邦木屑颗粒机可以适用秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆、薯类秸秆、棉花秸秆、豆秸、甘蔗秸秆、小麦秸秆等不同原料，设备运行稳定。

　　冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

　　筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。